中藥制丸機適應(yīng)不同物料的制粒需要

  中藥制丸機主要功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水丸、水丸、包衣、干燥、丸化食品，該機由出條和造粒兩部分組成，采用箱式結(jié)構(gòu)，橫向放條，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，維修方便，是人們選擇造粒的佳選設(shè)備。

  中藥制丸機工作原理：

  1.中藥制丸機采用直進搓丸，無拉繩，箱式結(jié)構(gòu)，橫向條形出料，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，維修方便。

  2.出料采用齒輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。

  3.制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在變速箱內(nèi)，零件潤滑條件好。

  4.切粒速度可通過無級變速器調(diào)節(jié)，使?jié)L刀獲得6-30 rpm的轉(zhuǎn)速，使切粒速度與出帶速度相匹配。

  5.進料口大，雙螺桿設(shè)計方便灌裝，可防止崩料現(xiàn)象，清洗時很容易拆卸。

  6.采用尼龍出料口，安全可靠，帶材平整。

  7.搓丸刀外側(cè)裝有刷子，防止刀卡。

  制粒輥經(jīng)特殊工藝處理，不粘藥，不需要酒精、粉末、油滴，確保制粒過程中產(chǎn)品不受污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量，機器符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，目前國內(nèi)對藥品的需求量很大，而中藥制丸機為藥廠生產(chǎn)藥品提供了極大的便利，廣泛應(yīng)用于藥廠、保健廠、醫(yī)院制劑室、診所、藥 房。

  雖然與國外造粒設(shè)備相比，我國造粒設(shè)備的技術(shù)還比較欠缺，但在科技不斷進步和積極的政策指導(dǎo)下，如何使中藥制丸機適應(yīng)不同物料的需求，減少粉末和顆粒，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制藥行業(yè)無疑有著廣闊的發(fā)展空間，毫無疑問，如何掌握造粒機械設(shè)備企業(yè)的技術(shù)缺陷，以滿足國內(nèi)制藥行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的需要。

  中藥制丸機的清洗方法：

  1.清潔程序：遵循“先上后下，先里后外”的原則。

  2.清洗前，關(guān)閉制丸機電源，將雙螺桿、出料嘴、搓丸輥等與藥物直接接觸的部件送至清洗間，用清水浸泡，然后用不銹鋼刮刀或尼龍刷清洗殘留物料，反復(fù)沖洗至無殘留;然后用純凈水沖洗兩遍，放入烤箱，60烘烤30分鐘，晾干后放入工具存放區(qū)，貼上狀態(tài)標(biāo)志。

  3.用干凈的抹布將飲水設(shè)備的進水口、料盤、導(dǎo)向輪、隔板的內(nèi)表面打濕，然后用不銹鋼刮刀或尼龍刷將表面殘渣清理干凈，再用干凈的抹布蘸取飲用水，直至無明顯殘渣;再用純凈水擦拭兩遍，用干燥干凈的抹布擦拭。

  4.用干凈的毛巾和水擦拭體表，直到?jīng)]有雜質(zhì);然后用干凈的抹布蘸純水擦拭兩遍。

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